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真空幹燥機的結構原理介紹

  真空幹燥機的係統由製冷係統、真空係統、加熱係統和電氣儀表控製係統組成。主要部件有幹燥箱、冷凝器、製冷機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等,其工作原理是將幹燥後的貨物在三相點溫度以下冷凍,然後在真空條件下將貨物中的固體水(冰)直接升華成水蒸氣。從貨物中取出,並使貨物幹燥。物料經預處理後,在速凍倉中冷凍,在幹燥倉中升華脫水,在後處理車間包裝。真空係統為升華幹燥倉建立低壓條件,加熱係統為物料提供升華潛熱,製冷係統為冷阱和幹燥室提供冷量。

  真空幹燥機采用高效輻射加熱,物料均勻加熱,高效疏水快速除霜,高效真空機組及油水分離,並聯集中製冷係統,按需多通道冷卻,工況穩定,運行良好節能,人工智能控製,控製精度高,操作方便。方便。凍幹產品的質量要求是:生物活性不變,外觀均勻,外形飽滿,結構牢固,溶解速度快,殘餘水分低。為了獲得高質量的產品,水果视频下载app應該對冷凍幹燥的理論和技術有一個全麵的了解。

    真空幹燥機運行時,首先啟動攪拌器,加入幹燥物料,關閉進料口。同時加熱蒸汽,加熱蒸汽的壓力一般為0.2-0.4mpa(表壓)。水蒸氣和不凝性氣體由真空泵抽出來。當物料幹燥時,真空度約為700mmHg。該幹燥機的水分蒸發強度隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力和真空度的變化而變化。例如,當真空度為700mmhg,加熱蒸汽壓力為0.2mpa(表麵壓力)時,馬鈴薯澱粉從初始水分的40%幹燥到20%,烘幹機的蒸發強度為5-7kg/m2.h。

  真空幹燥機的運行低於箱式幹燥機。它能回收材料中有用的水分。操作條件好,管理方便。其缺點是生產率低,設備結構複雜,攪拌葉片容易損壞。該烘幹機廣泛應用於染料、醫藥等行業。如還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠、水楊酸中間體、己酮聚合物、二氨基蒽醌等物料的幹燥,真空耙式幹燥機的設備結構。